ステンレス鋼の鋳造は、耐久性のある金属から複雑な形状やデザインを形成するために使用されるプロセスです。 ステンレス鋼を溶かして型に流し込み、冷却して固めて目的の形状にします。 このプロセスは、高品質のステンレス鋼部品をコスト効率よく効率的に製造できる方法であるため、製造業界で広く使用されています。

 

ステンレス鋼の鋳造の最初のステップは、プロジェクトに適切な合金を選択することです。 ステンレス鋼にはさまざまな種類があり、それぞれに独自の特性があるため、作業に適したものを選択することが重要です。 合金の選択は、部品の使用目的、必要な強度と耐食性、採用される製造プロセスなどの要因によって異なります。

 

適切な合金を選択した後、ステンレス鋼は炉または誘導溶解炉で溶解されます。 溶けた金属は、砂、ロストワックス、セラミックなどでできた型に注がれます。 金型は、最終製品の意図した形状を正確に反映するように慎重に設計されています。

 

金型に溶融したステンレス鋼が充填されると、金属は放冷されて固まります。 冷却時間は、部品のサイズ、形状、周囲の環境によって異なります。 この間に金属は相変態を起こし、部品の機械的特性と熱的特性に影響を与えます。

 

ステンレス鋼が完全に固まったら、型を鋳物から取り外します。 最終製品では、希望の仕上げや寸法精度を達成するために、熱処理、機械加工、研磨などの追加の処理が必要になる場合があります。

 

ステンレス鋼の鋳造は非常に汎用性の高いプロセスであり、メーカーはさまざまな複雑な部品を効率的かつコスト効率よく製造できます。 航空宇宙、自動車、医療機器製造など、さまざまな業界で使用されています。 適切な合金を選択し、鋳造プロセスに細心の注意を払うことで、ステンレス鋼を鋳造することで、優れた耐食性と機械的特性を備えた耐久性のある高品質の部品を製造できます。

製品導入

あらゆる種類に特化したカスタマイズされた鋼鋳造製品.

あなたの図面があれば、私たちは型彫りの能力を持っています。 精錬、注入、研削、塗料のスプレー（必要な場合）を含むプロセス全体。

この工場の鋳物生産能力は、10,000 トン/年政府によって登録および承認されています。 自動車・建機組立会社、工業炉、セメント工場など、規格外の様々な製品をご提供いたします。

 

当社は地方自治体の生産要件を満たすことができる正式な企業であり、すべての行政手続きについて政府から承認を受けています。

 

環境マネジメントシステム認証、品質マネジメントシステム認証、労働安全衛生マネジメントシステム認証、国家排出許可、環境保護クレジット評価グリーングレード。

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